制造执行系统 (MES)

连接计划与执行，实现智能制造

MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是连接ERP计划层与车间执行层的关键信息系统，实现生产过程的实时可视化与精细化管控。

作为智能制造的核心枢纽，MES系统实时采集设备数据、追踪生产进度、管理物料流转、控制产品质量，帮助企业实现生产透明化、质量可追溯、效率最大化。

飞狼深耕制造行业多年，为汽车、电子、食品、医药等行业客户提供MES系统规划、实施与集成服务。

核心功能模块

实时追踪每道工序的加工状态、操作人员、设备参数，实现全程可追溯。

SPC统计过程控制、首件检验、不合格品处理、质量追溯，降低不良率20%以上。

通过OPC-UA协议与PLC、CNC等设备实时通讯，采集OEE关键数据。

线上物料配送、Andon呼叫、物料防错，确保生产物料准时准确到位。

实时异常报警、escalation升级机制、异常处理闭环追踪。

电子化生产批次记录，满足FDA 21 CFR Part 11等法规要求。

整车装配线实时节拍管控、零部件追溯、质量 gate 管理，生产效率提升15%以上。

SMT贴片过程控制、ESD管理、AOI集成，直通率提升至99%以上。

配方管理、批次追溯、HACCP合规，保障食品安全与质量一致性。

电子批记录、GMP合规、设备校验管理，满足严格监管要求。

15-25%

减少换线时间、优化生产节拍、降低在制品库存

20%

SPC实时监控、防错机制、全程质量追溯

10-15%

实时OEE采集、预测性维护、快速故障响应

95%+

透明生产进度、智能排产、瓶颈预警